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敢打硬仗的发蓝维修班

——鞍山发蓝股份公司维修班事迹材料

班组是企业技术创新和改革的前沿阵地，班组工作的好坏直接关系到企业的生存与发展。鞍山发蓝股份公司维修班组自1988年成立以来，始终坚持“团结、协作、安全、奉献”的管理及工作理念，班组人员做到从小事做起，从细节入手，坚持团结与协作相结合，分工明确，务实创新。他们以优良的班组作风赢得了公司领导的大力称赞,在“建功十一五和谐奔小康”立功竞赛中，成绩突出，荣获辽宁省工人先锋号、辽宁省优秀班组的荣誉，班组成员一人获千山工匠、市最美工人、市劳动模范称号，一人获鞍山市优秀科技工作者称号。

一是坚持“创新求优质，诚信铸品牌”的方针。维修班共有组员20人，由钳工、电钳工、铆工、车工、铣工、磨工、焊工等多个工种组成，平均年龄42岁，负责公司五条生产线设备维修维护，并保障公司电力和供暖、制冷设备正常工作。为了保证生产设备高效运转，维修班人员精诚合作，通过学习、培训、交流等多种方式，组织开展岗位练兵、技术比武等活动，引导大家学业务、钻技术、练硬功，提素质。班组多人考取了工程师、助理工程师的职称，电焊、气焊、数控和钳工职业技能证，并且在人社局举办的鞍山市“能工巧匠杯”技能竞赛中，班长池维国连续两届获得“优秀选手”称号。在急、难、险、重任务面前，班组人员能够心往一处想，劲往一处使，团结一致，共克难关。十几年来，维修班先后参与了轧钢机改造、安装，生产线的安装与施工，韩国包装用钢带生产线建造安装。2011年，他们全员参与了公司四条新生产线的设计工作，把所学知识全部应用在其中，产品质量与性能有很大程度改观。公司搬迁新厂区，所有设备需要重新安装调试，同时保障老厂区设备正式运转，新公司设备尽早投入使用。维修班在工期紧、施工难度大、设备零部件多、设计变更大等状况下，克服重重困难，加班加点，有时为了安装好一套设备，整个班组人员连续工作，饭都来不及吃上一口，晚上就睡在单位的职工宿舍，就为了能减少上下班浪费在路上的时间。车间新设备需要大批量的地埋电缆，为了赶工期，维修班组人员放弃休息时间，主动请缨，趴到不足一米高的电缆沟中，帮助工程队穿电缆，夏天30几度的高温，不动都一身汗，班组人员在电缆沟里一干就是六个小时。工期提前了，负责调试的加热炉供应商技术人员来到公司，不敢相信公司怎么能在这么短的时间里做好如此大量的工作。整个搬迁改造过程中，既保障了公司200多个客户的无间断供货，又减少了公司两地生产带来的人员、资金、管理压力。经过近一年的努力，四条生产线提前三个月工期完成搬迁改造，实现了新厂区设备提前搬迁调试完成，创造了奇迹。不仅为公司赢得了宝贵的时间，更是赢得了全公司干部职工的信赖。几年来，班组人员通过不断提高工作技能，他们的身影经常出现在生产一线问题最难解决的现场，每天都有专人认真查看每一个设备部件，他们充分抓住每一个处理故障的机会，向老师傅学习，向技术人员请教，生产线的每一个角落都留下了他们勤劳的脚印。在转运物料时做到心中有数，对于老旧设备，以保证运行、消除隐患、及时修理为重点；对新设备，以提高使用人员的技术水平、加强维护为重点，最大程度保障公司生产需要。公司产能实现了3.5万吨到7万吨的无障碍跨越式发展。

二是坚持“勇于探索，大胆创新”的拼精神。做为公司设备部核心班级，维修班坚持创新才是发展的硬道理，为切实解决车间生产实际问题，班组人员对生产一线员工的工作场所、操作设备进行大胆创新，结合工效学检查要点，对生产一线员工工作环境进行改造。针对车间生产工人反映在下料过程中，耗费体力不易操作的技术难题，他带领班组人员经过两个月的反复讨论，研制了包装钢带成品自动翻转等辅助生产设备，这些设备可选择、操作性强，降低了工人劳动强度。班组先后参与了轧钢机改造、安装，外引生产线的安装与调试，短流程无铅包装用钢带生产线建造调试，在安装调试过程中，班组人员对设备各部件存在的运转问题进行记录，利用每月设备检修时间，进行维修改造。班组人员利用3D技术，对待处理设备部位进行动画模拟，通过电脑模拟动态安装运转，及时发现问题，解决问题。大大减少物料损耗，同时提高成功率。仅每年有利生产、操作的小发明小创造达十几项，大大提高了劳动生产效率，减轻了一线操作人员劳动强度，改善了员工的工作条件和环境，减少和避免了职业危害。针对近几年来钢铁、有色行业低迷，公司为拓展业务，满足客户需求，决定增加高包装钢带喷码产品。维修班员工接到任务后，积极行动，经过讨论、设计，研制出一套在线喷码设备。由于钢带在生产线处于移动状态，对喷码机连续工作和喷嘴要求很高，为了克服钢带在移动过程中喷嘴带墨，喷头在使用过程中易堵，使用过程需要反复挤墨造成浪费等一系列问题，班组人员分组行动，通过查资料，守现场，做实验，对设备进行改革等多种方式查找原因，最后通过改善工作环境减少摩擦、多频次增加清洗喷头次数等方式一举解决了出现问题，最终为客户生产出了满意的产品。班组人员还积极参与公司新产品新技术的研发，参加部门成立的QC专项小组，针对生产和设备突出问题进行研究，协助部门解决多项技术难题，公司参与的包装用钢带国家标准和锁扣国家标准起草和修订过程中，都有班组人员参与的身影。《多角度倾斜式除毛刺机》等技术获得国家发明专利。

三是坚持“以厂为家，建言献策”的责任感。工艺创新是深挖企业潜力，节能降耗，促产提效的有效有段，对企业发展是不可忽视的必要手段。针对各条生产线设备在生产过程中出现的问题，制造设备潜力的诸多欠缺，制造方法的诸多不合理，维修班围绕“安全生产、减低成本、提升质量、增加效益”的目标，发挥主人翁责任感，集思广益，对设备、工序进行优化调整，进行了多项工艺创新活动，取得良好的经济效益，为企业快速发展带给了技术保证。近几年来国际国内钢铁、有色行业形势严峻，国内钢铁企业、有色行业持续低迷，钢带做为钢铁的深加工产品和消耗品销量受限。为了保障生产，降低生产成本，维修班始终把保障设备运转率和节本降耗做为一项长项的工作来抓。为了增加备品备件使用寿命，提高使用效率，班组发现剪刃在更换不同原材料后的使用过程中经常出现崩刃现象，研制剪刃自动抛光导角等设备，将原90度的剪刃导角改为45度导角，仅此一项改变，减少了钢带对机器设备的磨损，使每片剪刃的使用寿命提高两倍以上。班组王恩国很善于研究车间的易消耗部件，他发现镀锌线水浸辊由于采用铜材料的表面，在做镀锌备料时，消耗很大，基本一个月就需要换一个水浸辊，他通过比较和实验，发现树脂更耐磨，经过班组人员讨论后加工制做的树脂表面水浸辊安装在生产线上，耐磨性能提高了，维修周期下降了，使用寿命达到原来的三倍。既降低了备件消耗量，又延长了使用寿命，提高产品质量和降低成本，同时也减少了维修员工的工作强度和频次，提升了设备的运转效率，得到了大家的一致称赞；2014年度开展“我为发蓝发蓝建言献策”以来，维修班提出的合理化建议达160多件，被采纳建议达120多件，为企业节约成本、创造效益达上千万元。

鞍山发蓝股份公司维修班把建设“工人先锋号”的活动热情转化为工作动力，用他们敢打硬仗的精神，忠诚、拼搏、自强、奉献，用出色的工作、优秀的业绩、高效的团队诠释了“工人先锋号”的深刻内涵。他们努力着，奋斗着……

                         鞍山发蓝股份公司工会委员会

2018年3月7日